表面氧化加工廠(chǎng)-海盈精密五金-壓鑄鋁件表面氧化加工廠(chǎng)：

硬氧化全稱(chēng)硬陽(yáng)極氧化處理。一般要求厚度25-150um，大多數(shù)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度是50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，零件使用場(chǎng)合如齒鍵、螺線(xiàn)、耐磨或絕緣，在某些特殊的工藝條件下，要求產(chǎn)生厚度大于125um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，但必須注意陽(yáng)極氧化膜厚度越厚，其外層的顯微硬度可越低，膜表面粗糙度也會(huì)越大。表面氧化加工廠(chǎng)

鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理(化學(xué)氧化，鈍化，鉻化)

   ★鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜通過(guò)化學(xué)氧化取得，可參考美軍標(biāo)MIL-C-5541

   ★為什么要進(jìn)行鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理?

   ☆加強(qiáng)鋁合金的防銹能力。

   ☆可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。(曾經(jīng)一客戶(hù)產(chǎn)品要求導(dǎo)電氧化，其目的就是起穩(wěn)定接觸電阻及導(dǎo)電作用)

   ☆轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um)，質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。

   ☆不改變材料的機(jī)械性能。

   ☆設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、價(jià)格便宜。

   ☆不影響工件尺寸。

鋁及其合金陽(yáng)極氧化的方法很多，這里主要介紹常用的硫酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極氧化和草酸陽(yáng)極氧化。鋁及其合金的其他陽(yáng)極氧化法還有硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等。表面氧化加工廠(chǎng)

在稀硫酸電解液中通以直流或交流電對(duì)鋁及其合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化?？色@得5μm~20μm厚，吸附性較好的無(wú)色透明氧化膜。該法工藝簡(jiǎn)單，溶液穩(wěn)定，操作方便。下表為硫酸陽(yáng)極氧化的工藝規(guī)范。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質(zhì)陽(yáng)極氧化本色，實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會(huì)隨之變深；表面氧化加工廠(chǎng)

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化  工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學(xué)出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質(zhì)陽(yáng)極氧化→熱水水洗→去離子水洗→（染色或電解著色→水洗→去離子水洗）→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質(zhì)檢→上油→包裝→發(fā)貨；

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